河南燃烧器在使（shǐ）用过程会（huì）出现损烧之类的问题，但是（shì）损烧是由什么样的原（yuán）因形成（chéng）的呢，会有怎么样（yàng）的对策呢，今天由小编跟大（dà）家讲一下河南燃烧（shāo）器出（chū）现损烧的原因吧。

1 炉膛温度（dù）偏高

炉膛火焰中心温度偏高，炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强，导致燃（rán）烧器（qì）喷口壁面（miàn）温度增高。这是导（dǎo）致燃烧器烧损的一个原因。

2 炉膛火焰中心（xīn）偏（piān）斜

燃烧器热态试验（yàn）结果表（biǎo）明：从四角测得的炉（lú）膛温度和燃烧器喷（pēn）口的温（wēn）度分布明显不均。炉膛火焰中（zhōng）心（xīn）偏（piān）斜，也（yě）会导致燃烧器（qì）烧损。从一次风管（guǎn）风速丈量结果看，同层四角燃烧器的 一次（cì）风喷口风速明显不均，各（gè）层（céng）喷口一（yī）次（cì）风速（sù）均低（dī）于设计（jì）值。同层一次风喷口风速（sù）偏差大，是（shì）造（zào）成炉膛火焰中心偏斜的一个原因。一次风（fēng）速偏差大及一（yī）次风（fēng）速（sù）偏低都会导致燃烧器喷口 的损坏。

3运行控制方面的（de）原因（yīn）

3.1 煤粉着（zhe）火间（jiān）隔太近

3.2 一次风速太小会造（zào）成煤粉着（zhe）火间隔太近。在运行（háng）中（zhōng），控制（zhì）的一（yī）次风总风压太低（dī）， 就可能造成着火间隔太近，从而引起燃烧器喷口的过热（rè）变形直（zhí）至损坏。

3.3 二次风风速太低也（yě）会造（zào）成着（zhe）火间隔太近，造成燃烧器喷口的损坏。

3.4 煤种变化的影（yǐng）响

煤质（zhì）变好，挥发份（fèn）进步后，一（yī）次风（fēng）喷口的煤（méi）粉着火间（jiān）隔（gé）变近，运行职员未能（néng）及时（shí）调整好一次（cì）风（fēng）和（hé）二次风，以适应煤种的变（biàn）化。

3.5 煤（méi）粉细度（dù）太（tài）细

从两个月的（de）煤质分析报告看（kàn），电厂（chǎng）运行煤种的可燃基挥（huī）发（fā）份在15%～23%，灰份在25%左右，对（duì）应控制煤粉细度R90zj应为 14.5%～21%，而运行控制的煤粉（fěn）细（xì）度R90为12%左右，造成一次风喷口的煤粉（fěn）着火（huǒ）间隔太近，从而引起燃（rán）烧器喷（pēn）口的过热变形直至损坏。

3.6低（dī）负荷运行时上层一次风（fēng）喷（pēn）口冷却不够

在低负荷运行（háng）时，未投用（yòng）的一次风喷 嘴，几乎处于干烧状态，得不到足够冷（lěng）却，从而（ér）造成燃烧器的过热、变形直至损坏。

4. 燃烧器设计方面的（de）原因

4.1 材质（zhì）方面

燃烧器选用的合金（jīn）钢材料（liào），不能（néng）满足锅炉正常（cháng）运行时燃烧（shāo）器耐磨损、耐高温的（de）要求。

4.2 结构方面（miàn）

煤粉浓缩、预热燃烧器的喷口结构（gòu）设计不够完善，在喷（pēn）口处产生强烈的热回流造成（chéng）喷口温度（dù）过高（gāo），使喷（pēn）口过热变形、损坏（huài）。